Aplicaciones de las máquinas de inspección óptica automatizada (AOI)

Las máquinas de inspección óptica automatizada (AOI) son particularmente adecuadas para inspeccionar componentes electrónicos, como uniones de soldadura y posiciones de componentes en PCB. También se pueden utilizar para la medición dimensional de moldes de precisión y la inspección de defectos superficiales de piezas mecanizadas. Debido a sus altos requisitos ambientales (normalmente, rango de humedad del 20 % al 80 %), se debe garantizar un entorno estable durante la instalación para evitar vibraciones e interferencias de polvo.

 

Fabricación de PCB y SMT: en la fabricación de placas de circuito, AOI se utiliza principalmente para detectar defectos como uniones de soldadura en frío, componentes faltantes, desalineación, circuitos rotos y contaminación por materias extrañas.

 

Etapas de inspección: cubre múltiples etapas de producción, incluso después de la impresión de pasta de soldadura, antes de la soldadura por reflujo y después de la soldadura por reflujo, lo que garantiza la calidad del ensamblaje.

 

Requisitos de precisión: inspección precisa del estado de soldadura de componentes de microchip 01005 montados de alta-densidad y componentes de CI con paso de plomo de 0,4 mm.

 

Inspección de semiconductores y obleas: ampliamente utilizado en la fabricación de semiconductores para la identificación de defectos en las etapas de oblea, chip y empaque, como rayones, partículas, desalineación de juntas de soldadura y cables rotos.

 

Velocidad de escaneo: admite velocidades de escaneo de cientos de obleas por hora, con una resolución que alcanza niveles sub-micrónicos.

 

Tecnología especial: la tecnología 3D AOI utiliza medición de contorno real 3D con láser azul, resolviendo eficazmente el problema del punto ciego de la inspección 2D tradicional para la flexión de PCB y la detección de juntas de soldadura en frío.