Máquina de conteo de partículas de visión combinada
Velocidad de conteo: 5000-20000 piezas/min
Tamaño de detección: 5-50 mm
Precisión de exactitud: 0,03%, sin error negativo
Fuente de alimentación: AC220V±10% 50HZ/60HZ
Según la demanda del cliente, se pueden personalizar los canales, utilice 8/12/16 canales contando al mismo tiempo.
presentación del producto
La máquina de conteo de partículas por visión combinada es un-dispositivo inteligente de alta gama que integra conteo de alta-precisión, reconocimiento de visión por IA, clasificación inteligente y empaquetado-totalmente automático.
A diferencia de las máquinas tradicionales que solo cuentan, realiza un seguimiento preciso de las cantidades e identifica de forma inteligente el color, el tipo y la calidad del material.
Esto elimina por completo los errores de conteo y la mezcla de materiales, mejora enormemente la calidad del producto, reduce los costos de producción y la convierte en la solución central ideal para construir una fábrica digital y transparente.
Parámetro del producto
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Artículo |
Especificación |
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Rendimiento de conteo |
Precisión de conteo Mayor o igual al 99,9% |
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Sistema de visión |
cámara industrial de 5MP; Precisión de reconocimiento de material mezclado Mayor o igual al 99,9% |
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Partículas aplicables |
Diámetro: 5-20 mm |
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Velocidad de embalaje |
1 a 3 bolsas/min (ajustable según las características del material) |
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Tamaño de embalaje |
Ancho de la bolsa: 200–320 mm; Longitud de la bolsa: 180–400 mm |
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Ordenar canales |
4 salidas de clasificación accionadas por servo- |
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Tecnología de sellado |
Control de algoritmo adaptativo para un sellado uniforme y limpio |
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Fuerza |
220 V/50 Hz/2,5 kW (cumple con los estándares de ahorro de energía-industrial) |
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Interfaz de datos |
Compatible con MES, ERP y otros sistemas de gestión de fábrica para la gestión de datos de bucle cerrado- |
Innovaciones técnicas básicas
1. 4-Sistema de clasificación de visión AI de canales
Equipado con una cámara industrial de 5 MP y algoritmos avanzados de aprendizaje profundo, identifica con precisión colores, diferencias, formas y defectos superficiales. La clasificación de alta velocidad de 4-canales impulsada por servo-impulsada permite el procesamiento simultáneo de múltiples materiales. Maneja partículas de 5 a 20 mm y funciona de manera estable con un ancho de transporte de 350 mm.
2. Plataforma de control integrado de grado industrial-
Adopta una arquitectura-líder en la industria: PC con Windows + PLC + unidad servo/paso a paso + visión artificial, que admite un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Realiza una conexión de datos perfecta entre la máquina principal, el sistema de visión y la impresora, lo que aumenta la velocidad de respuesta en un 40 %. La colaboración del sistema dual-garantiza una eficiencia de control superior.
3. Inspección por visión dinámica y motor inteligente anti-error
La precisión del reconocimiento de conteo y mezcla alcanza un nivel superior o igual al 99,9 % y cubre lotes desde docenas hasta 100 000 piezas. La predicción inteligente a nivel de milisegundos- y el retorno automático de material eliminan por completo el sobrellenado y el subllenado-.Admite la impresión de etiquetas y la operación gráfica para cumplir con las estrictas demandas de trazabilidad de la producción.
Ventajas principales de las aplicaciones
Precisión inigualable con triple protección
Combina recuento fotoeléctrico, verificación por visión y calibración de pesaje para casi eliminar el error humano y lograr un nivel de control de calidad sin precedentes.
Alta flexibilidad, uso multi-propósito
El diseño modular y basado en software-permite una rápida adaptación a diferentes materiales mediante la configuración de parámetros, lo que reduce en gran medida el tiempo de cambio y permite una producción flexible.
Fácil mantenimiento y actualizaciones en línea
Los módulos clave utilizan un diseño plug{0}}and-play para un mantenimiento y actualizaciones sencillos. El software admite diagnósticos remotos y actualizaciones para minimizar el tiempo de inactividad.
Gestión basada en datos-
El registro completo de datos de producción y la impresión de etiquetas brindan soporte de datos sólido para la trazabilidad del producto, el análisis de la eficiencia de la producción y la optimización de la gestión.
escenarios de aplicación
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